معایب تکنیک های فرایند برش لیزر
در کنار مزایای متعددی که برای تکنیکهای برش لیزر به آن اشاره شد لازم است تا با معایب و خطرات احتمالی که این دستگاه ممکن است به وجود آورد نیز آشنا باشید.
۱.نیاز به راه اندازی و کنترل توسط انسان
باوجودآنکه دستگاه برش لیزر بهصورت خودکار عمل میکند؛ اما باز هم لازم است تا توسط اپراتور راهاندازی شده و در هنگام برشکاری نیز بر آن نظارت شود. گذشته از این بالابودن شدت لیزر نسبت به آنچه متریال نیاز دارد و تماس اپراتور با لیزر میتواند سوختگیهای جدی و جبرانناپذیری را در فرد ایجاد کند.
۲. محدودیت در ایجاد برش های ضخیم
اگرچه تکنیک های فرایند برش لیزر این امکان را فراهم میکنند تا بتوانید انواع متریال را با بالاترین دقت برش دهید؛ اما بازهم محدودیتی در آنها وجود دارد که اجازه برش قطعات خیلی ضخیم را به شما نمیدهد. این محدودیت متناسب با نوع دستگاهی که استفاده میکنید متفاوت خواهد بود. برای برشکاری قطعات ضخیم بهتر است از دستگاه پلاسما استفاده کنید.
۳. هزینه های بالا
پیشرفت تکنولوژی در زمینه تکنیکهای فرایند برشکاری لیزر کار را برای انسان ساده کرده است؛ اما هزینهها را نیز بهشدت افزایش داده است. تفاوت قیمت دستگاه برش لیزر با سایر روشهای سنتی برش بسیار زیاد بوده و خریداری آنها برای همه کارگاهها و صنعتگران امکانپذیر نیست.
۴. تولید دود سمی
استفاده از تکنیک های فرایند برش لیزر برای برشکاری پلاستیک دود سمی تولید میکند که در صورت عدم وجود تهویه مناسب در محیط کارگاه میتواند برای اپراتور و حتی سایر کارکنان خطرآفرین باشد.
کاربرد تکنیک های فرایند برش لیزر در صنایع
برخی از رایجترین کاربردهای تکنیکهای فرایند برش لیزر که در صنایع مختلف استفاده میشود به شرح زیر هستند:
۱. صنعت خودرو
تکثیر سریع قطعات با برشکاریهای دقیق و همچنین تولید قطعات در شکلها و اندازههای مختلف باعث شده تا تکنیک های فرایند برش لیزر در صنعت خودرو کاربرد فراوان داشته باشد. برش قطعات فلزی و پلاستیکی و حک روی بخشهای مختلف قطعات داخلی خودرو از مهمترین کاربردهای برش لیزر در صنعت خودروسازی است.
۲. کاربرد تکنیک های فرایند برش لیزر در صنعت جواهرسازی
فرایند پرداخت بر روی قطعات طلا و ایجاد برشهای ظریف و حک عنوانها یکی از مهمترین کاربردهای لیزر در صنعت جواهرسازی است. در تولید ساعت که نیازمند حکاکی دقیق و برشکاری چرخدنده و عقربه است نیز استفاده از تکنیکهای فرایند لیزر رایج است.
۳. ساخت دستگاه های پزشکی
در صنعت پزشکی لیزر دو نوع کاربرد دارد. کاربرد اول آن در تولید قطعات پزشکی مانند مته، شفت انعطافپذیر، مفصل استخوانی و گیرههای عروقی است. کاربرد دوم مربوط به جراحی است. با استفاده از لیزر پزشکان برشهای دقیقی ایجاد میکنند و جراحیهای حساس را بادقت بالاتری نسبت به دست انجام میدهند.
۴. تولید سرامیک
بهترین روش برای برش سرامیک تکنیک های فرایند برش لیزر است؛ زیرا بدون کاهش کیفیت، سرعت برشکاری را افزایش میدهد. از سرامیک برای تولید قطعات لامپهای رشتهای، ژنراتورهای نیروگاهی، هدفونها و بلندگوها و… استفاده میشود.
۵. تولید سیلیکون
برشهای کوچک و دقیقتر ایجاد شده بر روی قطعات سیلیکونی نسبت به سایر روشهای برشکاری محبوبیت دستگاه برش لیزر را بالا برده است. از سیلیکون در مواردی همچون ساخت محصولات خانگی، قطعات خودرو، نساجی و… استفاده میشود و به علت مقاومت بالایی که در برابر فرسودگی و حرارت بالا دارند کار با آنها آسان است.
جمعبندی
تکنیک های فرایند برش لیزر با کاربردهای متنوعی که در صنایع مختلف دارند، از مهمترین فعالیتها در صنعت به شما میروند. بررسی ویژگی های برش لیزر نشان میدهد که پیشرفتهای زیاد در زمینه برشکاری توانسته قطعات را با بالاترین سرعت و بهترین کیفیت برش دهد. از دیگر مزایای برش لیزر ورق میتوان به کاهش ضایعات و پسماندها نیز اشاره کرد که از نظر حفظ محیطزیست نیز توجیهپذیر است.
مجموعه دالفا با دردستداشتن بهترین و باکیفیتترین دستگاههای برش لیزری این امکان را برای شما فراهم کرده است تا بتوانید در کوتاهترین زمان، باکیفیتترین قطعات را برش داده و در صنایع مختلف به کار بگیرید. برای دریافت اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با همکاران ما در مجموعه از طریق صفحه تماس با ما میتوانید اقدام کنید.
معایب تکنیک های فرایند برش لیزر
در کنار مزایای متعددی که برای تکنیکهای برش لیزر به آن اشاره شد لازم است تا با معایب و خطرات احتمالی که این دستگاه ممکن است به وجود آورد نیز آشنا باشید.
۱.نیاز به راه اندازی و کنترل توسط انسان
باوجودآنکه دستگاه برش لیزر بهصورت خودکار عمل میکند؛ اما باز هم لازم است تا توسط اپراتور راهاندازی شده و در هنگام برشکاری نیز بر آن نظارت شود. گذشته از این بالابودن شدت لیزر نسبت به آنچه متریال نیاز دارد و تماس اپراتور با لیزر میتواند سوختگیهای جدی و جبرانناپذیری را در فرد ایجاد کند.
۲. محدودیت در ایجاد برش های ضخیم
اگرچه تکنیک های فرایند برش لیزر این امکان را فراهم میکنند تا بتوانید انواع متریال را با بالاترین دقت برش دهید؛ اما بازهم محدودیتی در آنها وجود دارد که اجازه برش قطعات خیلی ضخیم را به شما نمیدهد. این محدودیت متناسب با نوع دستگاهی که استفاده میکنید متفاوت خواهد بود. برای برشکاری قطعات ضخیم بهتر است از دستگاه پلاسما استفاده کنید.
۳. هزینه های بالا
پیشرفت تکنولوژی در زمینه تکنیکهای فرایند برشکاری لیزر کار را برای انسان ساده کرده است؛ اما هزینهها را نیز بهشدت افزایش داده است. تفاوت قیمت دستگاه برش لیزر با سایر روشهای سنتی برش بسیار زیاد بوده و خریداری آنها برای همه کارگاهها و صنعتگران امکانپذیر نیست.
۴. تولید دود سمی
استفاده از تکنیک های فرایند برش لیزر برای برشکاری پلاستیک دود سمی تولید میکند که در صورت عدم وجود تهویه مناسب در محیط کارگاه میتواند برای اپراتور و حتی سایر کارکنان خطرآفرین باشد.
کاربرد تکنیک های فرایند برش لیزر در صنایع
برخی از رایجترین کاربردهای تکنیکهای فرایند برش لیزر که در صنایع مختلف استفاده میشود به شرح زیر هستند:
۱. صنعت خودرو
تکثیر سریع قطعات با برشکاریهای دقیق و همچنین تولید قطعات در شکلها و اندازههای مختلف باعث شده تا تکنیک های فرایند برش لیزر در صنعت خودرو کاربرد فراوان داشته باشد. برش قطعات فلزی و پلاستیکی و حک روی بخشهای مختلف قطعات داخلی خودرو از مهمترین کاربردهای برش لیزر در صنعت خودروسازی است.
۲. کاربرد تکنیک های فرایند برش لیزر در صنعت جواهرسازی
فرایند پرداخت بر روی قطعات طلا و ایجاد برشهای ظریف و حک عنوانها یکی از مهمترین کاربردهای لیزر در صنعت جواهرسازی است. در تولید ساعت که نیازمند حکاکی دقیق و برشکاری چرخدنده و عقربه است نیز استفاده از تکنیکهای فرایند لیزر رایج است.
۳. ساخت دستگاه های پزشکی
در صنعت پزشکی لیزر دو نوع کاربرد دارد. کاربرد اول آن در تولید قطعات پزشکی مانند مته، شفت انعطافپذیر، مفصل استخوانی و گیرههای عروقی است. کاربرد دوم مربوط به جراحی است. با استفاده از لیزر پزشکان برشهای دقیقی ایجاد میکنند و جراحیهای حساس را بادقت بالاتری نسبت به دست انجام میدهند.
۴. تولید سرامیک
بهترین روش برای برش سرامیک تکنیک های فرایند برش لیزر است؛ زیرا بدون کاهش کیفیت، سرعت برشکاری را افزایش میدهد. از سرامیک برای تولید قطعات لامپهای رشتهای، ژنراتورهای نیروگاهی، هدفونها و بلندگوها و… استفاده میشود.
۵. تولید سیلیکون
برشهای کوچک و دقیقتر ایجاد شده بر روی قطعات سیلیکونی نسبت به سایر روشهای برشکاری محبوبیت دستگاه برش لیزر را بالا برده است. از سیلیکون در مواردی همچون ساخت محصولات خانگی، قطعات خودرو، نساجی و… استفاده میشود و به علت مقاومت بالایی که در برابر فرسودگی و حرارت بالا دارند کار با آنها آسان است.
جمعبندی
تکنیک های فرایند برش لیزر با کاربردهای متنوعی که در صنایع مختلف دارند، از مهمترین فعالیتها در صنعت به شما میروند. بررسی ویژگی های برش لیزر نشان میدهد که پیشرفتهای زیاد در زمینه برشکاری توانسته قطعات را با بالاترین سرعت و بهترین کیفیت برش دهد. از دیگر مزایای برش لیزر ورق میتوان به کاهش ضایعات و پسماندها نیز اشاره کرد که از نظر حفظ محیطزیست نیز توجیهپذیر است.
مجموعه دالفا با دردستداشتن بهترین و باکیفیتترین دستگاههای برش لیزری این امکان را برای شما فراهم کرده است تا بتوانید در کوتاهترین زمان، باکیفیتترین قطعات را برش داده و در صنایع مختلف به کار بگیرید. برای دریافت اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با همکاران ما در مجموعه از طریق صفحه تماس با ما میتوانید اقدام کنید.
کلزیپ